--> Производство - ДСТ-УРАЛ

Завод "ДСТ-УРАЛ" - современное производство тракторов, бульдозеров, трубоукладчиков, кабелеукладчиков, сваебойных машин и другой спецтехники на гусеничном ходу.

Роботизированный сварочный комплекс MOTOMAN.

Запущен комплекс автоматической сварки MOTOMAN NX100 - Швеция на базе робота японской корпорации YASKAWA. Производственные возможности комплекса позволяют сваривать крупногабаритные детали - раму трактора, к примеру, для б-10, самые сложные отвалы и рыхлители массой до 4-х тонн.

  

Роботизированный сварочный комплекс KAWASAKI FA06E.

Итогом внедрения стало:

Обеспечение исключительно точной геометрии ответственных элементов рамы бульдозера;
100% качество сварных швов;
Выведение участка сварки фактически на 24 часовой режим работы (3 смены);
Рост квалификации и производственной культуры персонала.
         

Современные обрабатывающие комплексы "Hartford".

Позволяют повысить производительность труда и качество выпускаемых деталей. При этом точность обработки на "хартвордах" измеряется одним микроном. Наличие в программном обеспечении станков английской системы Renishaw, способной на расстоянии считывать параметры заготовки, делает их уникальными.

     

Токарный станок с ЧПУ Lynx220 DOOSAN INFRACORE

Южная Корея

Краткая информация о компании:
Компания-производитель DOOSAN является лидером по производству и качеству станков линейного ряда фрезерной и токарной группы в Корее. Конструкторская и научно-техническая база приобретена в тесном сотрудничестве со станкостроительными организациями Японии. Компания находится на рынке по производству металлорежущего оборудования уже более 30 лет. Изготовление частей — 100% на своих производственных площадях, с внутренним контролем.

Высокая надежность.
Цельная массивная, литая конструкция станины и направляющих.
• Наклонная станина (угол наклона 450).
• Продолжительный срок службы, благодаря широким, закаленным прямоугольным направляющим скольжения.
• Стабильная точность обработки, благодаря системе ПТБ (полного термобаланса).
• Конструкция шпинделя предназначена для обработки металла с высокой скоростью.
Высокая скорость. Скорость шпинделя по осям (ось Х: 30 м/мин, ось Z: 36 м/мин).
• Конструкция шпинделя позволяет обработать металл с бесступенчатой регулировкой скорости вращения
(4 000 об/мин).
Высокая производительность.
• Благодаря высокой скорости обработки и уменьшению времени холостых ходов.

Плазменная машина термической резки ПКПлЦ-2-12 «Термит».

ПКПлЦ-2-12 «Термит» — портальная кислородная плазменная цифровая машина термической резки с программным управлением, предназначенная для механизированного раскроя листового металла, с размещением разделочного стола между рельсами.

Точность воспроизведения заданного контура, мм: ± 0,2 мм с СЧПУ «Burny Phantom»

Размеры обрабатываемого листа, 2000×6000 мм

Обзор производства